在大部份工業製程中都會產生靜電荷的累積，輕則使人感到不舒適，重則對人體造成傷害，甚至在易燃性氣體、液體和粉塵的裝卸與輸送過程中，產生火災爆炸事故。尤其在某些具潛在靜電危害的行業，如：化學、石油、塗料、塑膠、製藥、食品、印刷和電子等行業，容易有靜電危害產生的問題。
清楚了解靜電危害與種類，成為了預防與管控的核心。何謂靜電危害？又是如何預防呢？是否還只是懵懵懂懂呢？閱讀完這篇文章你將會有進一步的認識！
▍靜電危害之原理
靜電危害的產生有一特定的過程。
在工作環境中，所有因靜電引起的火災爆炸事件都遵循著相同的程序，如下所述：首先發生電荷分離，然後電荷累積，若電荷無法散逸，則將發生靜電放電，同時可能引燃周圍易燃性物質，而發生火災爆炸危害事件。
▍ 靜電原因
許多工業製程常使用導電性甚差的物質，並常有表面接觸、分離和移動的操作，因而產生電荷分離的現象。
如：高電阻值液體的流動或過濾、粉體的研磨、混合或篩選過程、粉體的氣動式傳輸、人員或車輛在絕緣地板上的移動、輸送帶或薄片狀物質在滾輪上的移動等。在上述或類似的製程中都會發生靜電的問題。
▍ 靜電危害之型式
由於電荷和周圍環境幾何形狀之不同，放電型式可分為：電暈放電、刷狀放電，以及射狀放電三種。
1️⃣ 一般而言，刷狀放電之能量大於電暈放電。
2️⃣ 刷狀放電能量足以引燃許多易燃性氣體、溶劑蒸氣及混合物等。
3️⃣ 在一非導電性薄膜的兩面充滿正、負極性電荷時將蓄積大量電荷，若發生射狀放電其能量足以引燃大多數的可燃性氣體和易燃性粉塵。
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▍ 靜電危害之防範措施
工業製造過程中，因作業環境、程序及材料的不同，所實施的靜電危害防制方法亦會有所不同。
靜電危害防制方法可分為以下幾種:
1️⃣ 接地
最有效且經濟的方法，將所有具導電性的物件實施接地，並保持低的接地電阻，以避免發生靜電危害事故。
2️⃣ 增加溼度
在高溼度（R.H.> 65 ﹪）環境中，若物質表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進而降低物質的表面電阻值，增加電荷散逸的速率。
3️⃣抗靜電材料
物質的表面電阻係數小於1011Ω/m2或體積電阻係數小於1010 Ωm即可避免物質蓄積過量的靜電。但在含易燃性物質的作業場所中則抗靜電材料表面電阻係數需小於108 Ω/m2或體積電阻係數小於106 Ωm。
4️⃣靜電消除器
利用高壓電在空氣中產生帶電離子。由於異性電荷會互相吸引而中和，離子可中和帶靜電物體的電荷。
5️⃣限制速度
降低摩擦速度可減緩靜電的產生，達成防制靜電危害事故發生的目的。
【提醒】選用時必須考量現場製程環境、條件與限制，甚至經費、管理系統與人力素質等因素，沒有一種靜電危害防制方法可以適用於所有的工業製程或情況，有時同時採用二種或二種以上的靜電危害防制方法。
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▍ 牛刀小試
了解了不少關於靜電危害的預防措施，進一步讓我們來考考你，看你會不會！
▍ 牛刀小試 | 試題
▍ 牛刀小試 | 答案
2. 使用導電性材料
3. 接地
4. 游離化
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▍延伸閱讀
1️⃣ 【觀念隨身卡】- 感電預防
2️⃣ 【知識理論篇】- 電氣作業安全
3️⃣ 【知識理論篇】- 感電危害預防
▍參考資料
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